Minyak pemampat udara terutamanya digunakan untuk pelinciran bahagian bergerak silinder pemampat dan injap ekzos, dan memainkan peranan pencegahan karat, pencegahan kakisan, pengedap dan penyejukan.
Kerana pemampat udara berada dalam persekitaran tekanan tinggi, suhu tinggi dan air kondensat, minyak pemampat udara harus mempunyai kestabilan pengoksidaan suhu tinggi yang sangat baik, kecenderungan pengumpulan karbon yang rendah, kelikatan yang sesuai dan prestasi suhu viscosive, dan pemisahan air minyak yang baik, pencegahan karat dan rintangan kakisan
Keperluan prestasi
1. Kualiti minyak asas harus tinggi
Minyak asas minyak pemampat boleh dibahagikan kepada dua kategori: jenis minyak mineral dan jenis minyak sintetik. Pengeluaran minyak pemampat minyak mineral secara amnya melalui penapisan pelarut, pelarut pelarut, penghidrogenan atau proses penapisan suplemen tanah liat untuk mendapatkan minyak asas, dan kemudian menambah pelbagai bahan tambahan untuk menggabungkan.
Minyak asas minyak pemampat umumnya menyumbang lebih daripada 95% minyak siap, jadi kualiti minyak asas secara langsung berkaitan dengan tahap kualiti produk minyak pemampat, dan kualiti minyak asas mempunyai hubungan langsung dengan kedalaman penapisannya. Minyak asas dengan kedalaman penapisan yang mendalam mempunyai aromatik dan kandungan gusi yang kurang berat. Karbon sisa adalah rendah, sensitiviti antioksidan adalah baik, kualiti minyak asas adalah tinggi, ia mempunyai kecenderungan kecil untuk mengumpul karbon dalam sistem pemampat, pemisahan air minyak adalah baik, dan kehidupan perkhidmatan agak panjang.
Minyak jenis minyak sintetik adalah minyak pelincir yang diperbuat daripada minyak asas cecair organik yang diperolehi oleh sintesis kimia dan kemudian dicampur atau ditambah dengan pelbagai bahan tambahan. Kebanyakan minyak asasnya adalah polimer atau sebatian organik molekul yang tinggi. Terdapat banyak jenis minyak sintetik, dan minyak sintetik yang digunakan sebagai minyak pemampat terutamanya mempunyai lima jenis hidrokarbon sintetik (polyalpha-olefin), ester organik (ester berganda), minyak pelincir snott, polyalkylene glikol, minyak fluorosilicone dan ester fosfat. Harga minyak pemampat minyak sintetik jauh lebih mahal daripada minyak pemampat minyak mineral, tetapi manfaat ekonomi yang komprehensif minyak sintetik masih melebihi minyak mineral biasa. Ia mempunyai kestabilan pengoksidaan, kecenderungan pengumpulan karbon kecil, boleh melebihi julat suhu minyak mineral biasa untuk pelinciran, hayat perkhidmatan yang panjang, dapat memenuhi minyak pemampat minyak mineral umum tidak dapat menahan penggunaan keperluan.
2. Pecahan minyak asas sempit
Kajian mengenai keadaan kerja minyak pemampat menunjukkan bahawa meningkatkan komposisi minyak asas adalah faktor utama untuk meningkatkan kualiti minyak pemampat. Selepas minyak pemampat yang disintesis oleh komponen cahaya dan berat disuntik ke dalam silinder pemampat, komponen cahaya meninggalkan bahagian kerja terlebih dahulu disebabkan oleh volatiliti yang berlebihan, yang mempengaruhi kesan pelinciran, dan komponen rekombinasi tidak dapat dengan cepat meninggalkan bahagian kerja selepas menyelesaikan tugas kerja kerana turun naik Oleh itu, di bawah keadaan sedemikian, minyak pelincir hendaklah dipilih sebagai sebahagian kecil daripada minyak komponen, dan tidak boleh dipilih sebagai campuran pelbagai pecahan minyak komponen.
No. 19 Minyak pemampat diperbuat daripada minyak penyulingan yang luas yang mengandungi banyak komponen sisa, dan jumlah karbon yang terkumpul dalam pemampat adalah besar digunakan. Oleh itu, untuk meningkatkan kualiti minyak pemampat, komponen sisa dalam minyak pemampat No. 19 harus dikeluarkan dan minyak asas penyulingan sempit harus dipilih.
3. Kelikatan harus sesuai
Di bawah keadaan pelinciran dinamik, ketebalan filem minyak meningkat dengan peningkatan kelikatan minyak, tetapi geseran juga meningkat dengan peningkatan kelikatan minyak. Minyak pelincir dengan kelikatan yang terlalu rendah tidak mudah untuk membentuk filem minyak yang cukup kuat, yang akan mempercepatkan haus dan memendekkan hayat perkhidmatan bahagian -bahagiannya. Sebaliknya, kelikatan minyak pelincir terlalu tinggi, yang akan meningkatkan geseran dalaman, meningkatkan kuasa spesifik pemampat, mengakibatkan peningkatan penggunaan kuasa dan penggunaan bahan api, dan juga membentuk deposit di alur cincin omboh, injap udara, dan saluran ekzos. Oleh itu, memilih kelikatan yang betul adalah masalah utama pemilihan minyak pemampat yang betul. Xi 'Universiti Jiaotong telah membuktikan melalui ujian bahawa: menggunakan keadaan ujian yang sama pada jenis pemampat yang sama, penggunaan gred kelikatan yang lebih rendah daripada penggunaan gred kelikatan tinggi minyak dapat mengurangkan kuasa spesifik pemampat sebanyak kira -kira 10%, dan jumlah haus bahagian tidak jauh berbeza. Oleh itu, di bawah premis memastikan pelinciran, pemilihan gred kelikatan minyak yang sesuai mempunyai kesan yang sangat penting terhadap penjimatan tenaga dan operasi pemampat yang boleh dipercayai.
Masa Post: Dec-22-2023